Операция расчета лопастей винта идет подобно расчету шнековых перьев, внутри которых меняется диаметр.

Имеется ряд технологических процессов изготовления винтов для свай. Поначалу обрисуем наиболее простой способ. Для этого берут металлический лист, который на особых станках режется. Потом заготовки обрабатывают и на заключительной стадии их вытягивают. На отдельных заводах, на токарных станках делают отдельно винты, а к железным сваям они закрепляются пи помощи сварки. В качестве стволов винтовых свай используются шовные трубы, соответствующие требованиям стандарта. Для их изготовления применяется сплав марки десять. К качеству такого рода стали нет практически никаких нареканий. Изготовительный процесс лопастей проводится из листовой стали марки три. Ее толщина пять миллиметров. Конфигурация свайного стволового наконечника производится в виде гладкого конуса, в противном случае сборка будет проходить с некоторыми сбоями. За ходом вкручивания сваи нужно кропотливое наблюдение, для того чтобы она входила в почву точно вертикально.

В ходе изготовки конусов для винтообразных свай в трубах режутся прямые сектора пилой для резки металла. Остальные части чистятся, однако первоначально они привариваются и сдавливаются. И только потом на наконечник приваривается предварительно изготовленный винт. Зоны сварки грунтуются, для того чтобы сплав не коррозировал. Процедура грунтовки считается неотъемлемым обстоятельством для их сохранения. На противоположном конце трубы просверливаются сквозные дыры для того, чтобы ввинчивать винтообразные сваи ручным способом. При этом в данное отверстие вводится часть арматуры, на него ставятся рычаги и два человека вкручивают ее в почву.